Användning av silkscreenmaskin och felsökning

Glasscreentryckmaskiner är uppdelade efter användning.Man kan säga att all glasbearbetning inte kan separeras från glasscreentryckmaskiner om de ska screentryckas.Om den är grovt uppdelad i: screentryckmaskin för bilar, screentryckmaskin för teknisk glas, screentryckmaskin för möbelglas, silkscreenmaskin för hushållsapparater glasscreentryckmaskin och screentryckmaskin för reklamglas.

Mönster eller linjer är suddiga: Silkscreen-maskin antalet skärmar på glasscreentryckmaskinen är för mycket,Silkscreen-maskin som orsakas av att screenmallen lättar;avståndet mellan den lösa positioneringsskärmen och underlaget ändras; Silk screen Maskin vinkeln mellan skrapan och underlaget är felaktig, eller kraften är ojämn;tryckmaterialets konsistens För tunt eller för torrt; Silk screen Machine efter rengöring av tryckytan på det omarbetade arbetsstycket, kommer lösningsmedlet inte att kunna torka ut och screentryck, Silk screen Machine etc.

Linjer är förvrängda, tryckmaterialet blandas för tunt, för mycket kraft används vid skrapning;tryckmaterialet är inte jämnt justerat (lösningsmedlet i tryckmaterialet är ojämnt fördelat);lösningsmedlet eller rengöringsmedlet på siktformen är inte torrt efter att sikten har torkats, eller arbetsstycket är omarbetat När ytrengöringsmedlet inte är torrt eller rent; Silkscreen Maskin efter den första skrapan är tryckmaterialets tätningskraft för stor,Serigrafimaskin som gör att en liten mängd tryckmaterial pressar ut nätet;skrapans rörelsehastighet (rörelse) under utskrift är inom substratets effektiva yta. Skillnaden är för stor, stoppar i mitten eller upprepar utskrift, Silk screen Machine etc. Silk screen Machine finheten hos det tryckta materialet matchar inte antalet av valda skärmnät.

Det finns gropar, tryckmaterialet är för klibbigt, och det finns föroreningar och hålen är blockerade;eller så är tryckmaterialet för klibbigt, Silk screen-maskin och skrapkraften är otillräcklig;ytan på substratet är inte ren och det finns oljefläckar;tryckmaterialet är för klibbigt, Silk screen Machine och det finns smuts på screenformen som inte har tagits bort.Partiklarna i tryckmaterialet är stora, Silk screen Machine och high-mesh screen kan inte passera igenom;torkhastigheten för silkescreen är för hög, Silkscreen-maskinen och screentryckarbetsplatsen är slut;det snabbtorkande tryckmaterialet förseglas inte i tid, vilket resulterar i nät;ojämn kraft under skrapning, Silk screen Maskin stor eller liten;Underlagets yta är ojämn osv.